不锈钢与我们的日常生活息息相关，但是不锈钢虽然不易生锈，也需要对它进行表面维护。不锈钢在使用环境中能自钝化而具有优良的耐腐蚀性，因此广泛应用于家用电器、纺织工业、厨房用具、办公用品、汽车工业、仪器，以及化工设备、建筑、船舶等许多恶劣的使用环境。但在某些特定条件下不锈钢易发生点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳等局部腐蚀破坏现象。

随着经济的发展和人们消费水平及审美要求的提高，人们在追求不锈钢良好的机械耐腐蚀性能的同时，还提出了装饰性和艺术性的需求。为此，小编就对传统表面处理技术和近现代表面处理技术在国内外不锈钢表面处理上的应用做一个简单的介绍。

1.传统表面处理技术

我们可以通过下面这张图详细了解，总体来说，传统的不锈钢表面处理技术，无论是从使用手段还是工艺上都是比较容易实现的，属于常见的方法手段。因此，在对表面状态要求不高的情况下，采用传统表面处理技术仍然是首选，工艺便捷、流程简单、经济性好。

彩色不锈钢

2.近现代表面处理技术

与传统表面处理技术相对应的是近现代表面处理技术，无论是从工艺手段还是表面处理的需求层次上都有着很高的要求。它主要分为物理处理技术和化学处理技术两大类，对设备要求高，比如离子注入机，物理气相沉积仪器等。

（1）物理处理技术

离子注入 把不锈钢试样放在离子注入机的真空靶室中，在几十至几百千伏的电压下，把所需元素的离子加速、聚焦、注入到工件表面，可获得过饱和固溶体、亚稳相、非晶态、和平衡态合金等不同组织的结构。这种方法对设备要求高，可以对不锈钢表面进行调控处理。

离子注入设备

激光表面处理 采用高功率密度的激光束，以非接触性的方式加热材料表面，借助于材料的自身传导冷却，来实现材料表面改性的工艺方法。

物理气相沉积（PVD） 利用蒸发或溅射等物理形式让携带能量的蒸气粒子沉积到真空室中的不锈钢基片表面，最终形成沉淀膜层，使不锈钢得到良好耐磨性。

离子束增强沉积技术 把物理气相沉积技术与离子注入技术结合起来的技术。采用高能离子束先轰击清洁不锈钢表面，接着蒸镀，注入的离子与沉积原子相互作用，从而分解沉积的原子团，使沉积的原子具备一定的能量，最终均匀地沉积到不锈钢的基体表面得到各种优质薄膜。

（2）化学处理技术

不锈钢表面自组膜装技术 这是一个新的表面处理技术的概念，指的是在无外界干扰的情况下，分子自发地吸附在基体表面，组装成有序的结构，分自组装单层膜和自组装多层膜。我们平时听到的自组装、自修复概念表面处理技术就是这样的情况。

化学处理技术 这里要区别与传统的表面处理技术，传统的表面处理技术中的化学处理方法一般指的化学镀方法，是一种利用化学反应成膜的技术。但此处指的是通过借助外界设备条件，在不锈钢表面形成特殊的氧化层。例如，把氮元素从不锈钢的表面向其内部扩散渗入，在表面形成高氮层，以获得具有较好耐磨性、低电阻率的氮化物膜层的表面化学热处理工艺。一般包括气体氮化、盐浴氮化、离子氮化和离子软氮化。

化学气相沉积（CVD） 在热、光、高温等驱动下，使混合气体与不锈钢材料基体表面相互作用，在这个过程中混合气体中的某些成分会分解，一种金属或化合物的固态薄膜或镀层在不锈钢基体上沉淀下来，从而制得稳定固态沉积物。

化学气相沉积设备

不锈钢表面化学砂，表面陶瓷化 发展新的高效表面处理技术，将多种表面处理手段复合运用，取长补短，以获得适应性更强、应用范围更宽的不锈钢表面处理技术将是今后发展的总体趋势。这是我们平时听到的不锈钢陶瓷这个概念而来的。

以上就是不锈钢表面处理的几种方法，在实践中可以参照选择合理的手段方法。