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plc远程控制原理图(plc远程控制模块接线图)

本篇文章给大家谈谈plc远程控制原理图,以及plc远程控制模块接线图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

怎样实现PLC远程控制

如果现场有网线网络,则可以直接通过网线连接GRM400的网口,将模块接入互联网,GRM400有1个串口和2个RS485接口,如果PLC支持通过RS485接口下载程序,则将模块的RS485接口和PLC通讯口直接相连。

如果PLC是通过串口下载,则可以将PLC的串口通过编程电缆连接到模块的串口上,设置PLC的通讯地址和通讯速率即可。

扩展资料:

远程控制优点:

1、远程监控系统可以使异地的智力资源得到充分利用,可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据,进行分析处理,实现远程监控。

2、远程监控系统可以使异地的物质资源得到充分利用,通过该技术的使用,可以使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。

3、管理人员使用远程监控系统,可以不必亲临恶劣的现场环境就可以对现场的工作情况进行监视,完成对参数的设置与调整,修复故障等。

4、远程监控系统的应用,可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集,获得现场的监控数据,提供了远程故障诊断技术物质基础。

参考资料来源:百度百科-PLC控制

参考资料来源:百度百科-远程控制

如何实现PLC远程控制,及如何实现PLC远程监控

零遁公网IP盒子提供plc远程控制原理图了简便有效灵活plc远程控制原理图的解决方案。

实现原理:

在没有固定IP情况下plc远程控制原理图,不改变原有网络结构,在核心交换机下旁挂部署硬件“零遁公网IP盒子”plc远程控制原理图

1. 建立本地网络与零遁云端地址服务器的通信隧道,获取独享固定公网IP。

2. 打通本地网络,实现内网穿透。

3. 将所需设备的内网地址和端口通过所获取的公网IP映射。

“零遁”实现方法:

1. 可将分布在不同位置的PLC设备进行统一IP地址不同端口的映射。

2. 将不同车间的工程师工作站,做远程桌面的映射。

3. 将PLC总控机房的PLC总控服务器进行映射。

plc控制系统工作原理是什么

可编程逻辑控制器(PLC),它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

工作原理

当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

一、输入采样阶段

在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

二、用户程序执行阶段

在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别。

三、输出刷新阶段

当扫描用户程序结束后,可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是可编程逻辑控制器的真正输出。

功能特点

可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。

1.使用方便,编程简单

采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。

2.功能强,性能价格比高

一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比,具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。

3.硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强

PLC产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。

硬件配置确定后,可以通过修改用户程序,方便快速地适应工艺条件的变化。

4.可靠性高,抗干扰能力强

传统的继电器控制系统使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于触点接触不良,容易出现故障。PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件,接线可减少到继电器控制系统的1/10-1/100,因触点接触不良造成的故障大为减少。

PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。

5.系统的设计、安装、调试工作量少

PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。

PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。

PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。

6.维修工作量小,维修方便

PLC的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更换模块的方法可以迅速地排除故

怎样看PLC的电气原理图?

PLC的电气原理图包括输入控制电源,输入端X,输出端Y,24V直流电源,公共端COM1、COM2、COM3、COM4等。梯形图跟继电器控制类似,包括一些按钮,常开触点,常闭触点,线圈。铺助继电器,定时器,计数器,寄存器和很多运用指令。

输入/输出点数是根据要实现的具体工作过程和控制要求理清有哪些输入量,需要控制哪些对象,输入量的个数即所需要的输入点数,需要控制的对象所需要的信号数即所需要的输出点数。

输入输出地址分配表是根据控制要求中需要的输入信号和所要控制的设备来确定PLC的各输入输出端子分别对应哪些输入输出信号或设备所列出的表。如表1所示为PLC控制的四路抢答器的I/O地址分配表。

I/O地址分配表一般要根据输入输出信号的信息和相关要求及所选用的PLC型号来进行分配,关于输出信号,需要了解所控制的设备的电源电压和工作电流,然后按照所需电源的不同进行分组。

扩展资料:

绘制电气图应遵循的主要原则如下:

1、必须遵循相关国家标准绘制电气安装接线图。

2、各电器元器件的位置、文字符号必须和电气原理图中的标注一致,同一个电器元件的各部件(如同一个接触器的触点、线圈等)必须画在一起,各电器元件的位置应与实际安装位置一致。

3、不在同一安装板或电气柜上的电器元件或信号的电气连接一般应通过端子排连接,并按照电气原理图中的接线编号连接。

4、走向相同、功能相同的多根导线可用单线或线束表示。画连接线时,应标明导线的规格、型号、颜色、根数和穿线管的尺寸。

参考资料:百度百科-电气原理图

PLC电气原理图?

PLCplc远程控制原理图的电气原理布线图:

输入控制电源plc远程控制原理图,输入端X, 输出端Y, 二十四V直流电源plc远程控制原理图,公共端COM1,COM2.COM3.COM4......等。梯形图跟继电器控制类似,包括一些按钮,常开触点,常闭触点,线圈。铺助继电器,定时器,计数器,寄存器,。。。。和很多运用指令。

plc控制电机启停原理图

PLC控制电机启停与手动控制电机启停相比只是增加了远程控制功能,其它方面是一样一样的,只要知道手动怎么控制电机启停的,那么远程控制也就好理解了,我们对照下面这个电气原理图来说一下。

电气原理图如下:

虚线是低压柜电机控制回路不在低压柜中的部分;由两部分组成,一部分是现场按钮控制。一部分是PLC控制;

现场按钮控制方式:当现场控制箱上的按钮打到12位置时候,为现场按钮控制,这时候按动现场控制箱上的SB1按钮,接触器吸合,KM辅助触点闭锁,电机启动,当按下SB2按钮,接触器线圈失电,电机停止;

PLC控制方式: 当现场控制箱上的按钮打到34位置时候,为PLC控制,这时候PLC发出启动命令,PLC启动触点闭合,接触器吸合,KM辅助触点闭锁,电机启动。当PLC发出停止命令,PLC停止触点打开,接触器线圈失电,电机停止。

我们仔细看两种控制方式基本一样,只是启动和停止命令的发出方式不一样;一个通过按钮发,一个是通过PLC发出

上面只是控制的部分图纸,电机传到PLC或DCS的一般还有 运行、故障、备妥信号,通过这些信号可以查看电机的运行状态。

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